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佛瑞机械

低品位铅锌矿选矿的研究以及选矿工艺的改进

 我国铅锌矿产资源丰富。铅锌作为主要的有色金属矿产资源,在国民经济中具有主要的作用。新疆某地铅锌矿为含铅、锌较低的硫化矿,铅品位1.83%,锌品位为3.14%,伴生金银及黄铁矿含量较低,必需通过合理的选矿方案才能有效的操作。

1、原矿性质

 矿石中铅矿物主要为方铅矿,另有少量铅矾、白铅矿;锌矿物主要为闪锌矿,另有少量的铁闪锌 矿。其它金属硫化矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿。脉石矿物主要为石英,其次为白云母、绿泥石,以及少量的方解石。矿石属较低品位铅锌矿。矿石的化学多元素阐发成果见表1。矿石中铅锌的化学物相阐发成果见表2。

2、选矿试验研究

 为了合理操作这部门铅锌矿资源,在参考了大量资料的基础上,对矿石进行了探索性试验,发现铅矿物比力好选,部门锌矿物可浮性较差,采用“抑锌浮铅”优先浮选流程可以获得高品位铅精矿和锌精矿,因此对该矿石进行优先浮选条件的优化。

2.1 磨矿细度试验

 适当的磨矿细度对于矿石中有用矿物的充实解离和降低成本至关主要。在硫酸锌用量1000 g/t、捕收剂25#黑药用量30g/t条件下,进行磨矿细度条件试验,试验成果见图1。

 由图l可以看出,随着磨矿细度的增加,铅精矿中的铅品位不竭增加,回收率不竭提高,同时锌回收率不竭提高。综合考虑,磨矿细度以-74μm含量占65%为宜。

2.2  铅浮选试验

2.2.1  铅粗选硫酸锌用量试验

 适当的硫酸锌用量对于降低铅精矿中锌的含量至关主要。硫酸锌用量不足,矿石中锌的按捺不明显,锌用量过多会按捺矿石中的部门铅。在磨矿细度-74μm含量占65%、捕收剂 25黑药用量30g/t条件下,进行硫酸锌用量条件试验,试验成果见图2。

 由图2可以看出,随着硫酸锌用量的增加,铅精矿中的铅品位不竭增加,回收率不竭降低,同时锌品位和回收率都不竭降低。综合考虑,粗选硫酸锌用量以1000g/t为宜。

2.2.2  铅粗选25#黑药用量试验

 在磨矿细度-74μm含量占65%、硫酸锌用量1000g/t条件下,进行25#黑药用量条件试验。试验成果见图3。

 由图3可以看出,随着25#黑药用量的增加,铅精矿中的铅回收率不竭提高,但同时铅的品位不竭降低,锌的品位和回收率都不竭提高。综合考虑,铅粗选25#黑药用量以30g/t为宜。

2.3  锌浮选试验

2.3.1  锌粗选石灰用量试验

 在硫酸铜用量400g/t、丁基钾黄药用量40g/t的条件下,进行锌粗选石灰用量条件试验。试验成果见图4。

 由图4可以看出,随着石灰用量的增加,锌精矿中的锌品位先降低后增加,回收率先升高后降低。综合考虑,石灰用量以1000g/t为宜。

2.3.2  锌粗选硫酸铜用量试验

 被按捺的闪锌矿需要经过活化才能有效回收。因此活化剂硫酸铜用量特殊主要。在石灰用量1 000g/t、丁基钾黄药用量40g/t的条件下,进行锌粗选硫酸铜用量条件试验,试验成果见图5。

 由图5可以看出,随着硫酸铜用量的提高,锌精矿的锌品位先升高后降低,锌回收率不竭提高。综合考虑,硫酸铜用量以400g/t为宜。

2.3.3  锌粗选丁基黄药用量试验

 在石灰用量1000纱、硫酸铜用量400 g/t的条件下,进行锌粗选丁基钾黄药用量条件试验。试验成果见图6。

 由图6可知,随着丁基钾黄药用量的不竭增加,锌精矿中锌品位不竭降低,锌回收率不竭提高。综合考虑,锌粗选丁基钾黄药用量以40g/t为宜。

2.4  浮选闭路试验在各条件试验的基础上,进行浮选开路和闭路试验。闭路试验流程如图7所示,闭路试验成果见表3。

3  结论

1)新疆某铅锌矿石的品位为含铅1.83%、锌3.14%,为较低品位铅锌矿,可回收的主要金属元素为铅和锌。

2)通过优先浮选,闭路试验获得了良好的分选指标。其中铅精矿含铅63.10%、含锌4.82%,铅回收率78.43%,锌精矿含锌50.43%、含铅1.03%,锌回收率86.49%。

 低品位的铅锌矿直接用浮选法选矿提纯由于选矿设备投资大,出产成本高,选矿效率低,极有可能造成吃亏的场所排场,因此对于低品位的铅锌矿选矿,我们建议采用重选法预选富集,大量抛弃尾矿后再进入浮选流程选矿提纯,这样可以大幅减少选矿设备的投资和出产成本,对于整体经济指标的提升有主要意义。佛瑞机械是专业的选矿设备出产厂家,本厂对铅锌矿的选矿有深入的研究,并设有完善的试验平台,可免费为客户进行选矿试验,设计工艺流程和设备配置,欢迎来电咨询,联系电话:0371-64588838.